Determinación y análisis de indicadores de productividad total del equipo (TEEP) y efectividad de todo el equipo (OEE) en el área de preparación de materiales de Compañía Ecuatoriana del Caucho S.A.

Al concluir el presente estudio y al determinar y analizar los indicadores de productividad y eficiencia TEEP y OEE en el área de Preparación de Materiales se pudo determinar que las máquinas en estudio presentan en promedio un 70de productividad en excepción de las máquinas Slitter, FSW y Cap ply/C...

Full description

Bibliographic Details
Main Author: Ordóñez Ríos, Paola Alexandra
Format: Thesis Book
Subjects:
Online Access:http://nas.ucuenca.edu.ec/BibliotecaDigital/ebooks/tn249.pdf

MARC

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003 Ucuenca
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041 0 |a es 
082 1 |a .  |c TN-249 
100 1 |a Ordóñez Ríos, Paola Alexandra  |9 149433 
245 |a Determinación y análisis de indicadores de productividad total del equipo (TEEP) y efectividad de todo el equipo (OEE) en el área de preparación de materiales de Compañía Ecuatoriana del Caucho S.A.  |c Paola Alexandra Ordóñez Ríos. Director Jorge Paredes Roldán  |h cd 
264 |a Cuenca  |c 2007 
300 |a 343 páginas:  |b ilu  |c 18 cm 
502 |a Ingeniero Industrial  |b Universidad de Cuenca  |c qui  |d Paredes Roldán, Jorge, dir. 
504 |a incl. ref. 
520 3 |a Al concluir el presente estudio y al determinar y analizar los indicadores de productividad y eficiencia TEEP y OEE en el área de Preparación de Materiales se pudo determinar que las máquinas en estudio presentan en promedio un 70de productividad en excepción de las máquinas Slitter, FSW y Cap ply/Cap strip, las cuales presentan en promedio un 53de productividad que se encuentra muy por de bajo de lo esperado por la empresa que es una productividad de al menos el 80. Durante el desarrollo de el presente estudio se propusieron formatos para el estudio y análisis de tiempos perdidos así como también se actualizaron los datos de los mismos debido a que es la primera vez que se realiza un estudio de esta naturaleza en la empresa con lo que se implementó un modelo para su posterior seguimiento y posible mejora. Es posible con los formatos realizados el registrar en cualquier momento los tiempos perdidos pues ya se han establecido los pasos a seguir en el presente estudio y el mismo puede ser actualizado como un formato de la empresa y con estos llevar en un futuro controles estadísticos, con el fin de mejorar continuamente los procesos y establecer mejores índices TEEP y OEE... 
650 0 |a Compañia del caucho  |9 229450 
650 0 |a Indicadores de productividad  |9 229727 
650 0 |a Preparacion de materiales  |9 229728 
650 0 |a Sistema continental  |9 149436 
650 0 |a Tesis en ingenieria industrial  |9 134862 
852 |a UC-CDJBV  |f Donación  |l 1  |m General  |p 00000000  |q 1.00  |t TN-114  |b 0  |d CDRC  |e CDRC  |g  ESTANTERIA CERRADA  |z 0000-00-00 
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