Obtención de pasta y acople de vidrio que no libere plomo para elaborar tejas artesanales usando horno de tiro invertido
Los artesanos tejeros de la zonas de Racar y San Sebastián realizan la quema en hornos primitivos que llegan a temperaturas de 850°C, éstos son utilizados para el vidriado con óxido plomo crudo que funde a bajas temperaturas, el proyecto EELA ha diseñado y construido un horno de tiro invertido que l...
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2015
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| author | Lema Tamay, William Benjamín |
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| description | Los artesanos tejeros de la zonas de Racar y San Sebastián realizan la quema en hornos primitivos que llegan a temperaturas de 850°C, éstos son utilizados para el vidriado con óxido plomo crudo que funde a bajas temperaturas, el proyecto EELA ha diseñado y construido un horno de tiro invertido que llega a 1000°C, en este contexto se dosificó una pasta y se acoplo un vidrio que no libere plomo que se ajuste a las condiciones de dicho horno.
Se utilizó el método de vértices extremos en diseño de mezclas para realizar las pastas usando 4 arcillas comunes de la zona, se seleccionaron 4 experimentos a nivel de placas que presentaron un buen moldeo y cumplían con %absorción H2O menor a 18% como se indica en INEN 0990. Para el acople de vidrio se utilizaron dos fritas comerciales EFA80 y A58200, estás presentaron craquelado; se realizaron modificaciones en la pasta, granulometría, composición aumentando cuarzo, quemando el bizcocho a 1000°C y vidriado a 900°C. Logrando, en gran medida, disminuir el craquelado con la frita A5 8200 y el experimento 3+++.
Las pruebas en horno de tiro invertido se realizaron con el experimento 8, el horno no llego a las temperaturas indicadas en base a la información del proyecto EELA. En las pruebas con el horno eléctrico hubo un aumento en la carga a la rotura del 37,10% en bizcochadas, 38% con EFA80, 25%con A58200 en comparación con las tejas semimecanizadas iniciales, además los ensayos finales demostraron que no liberan plomo. |
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| institution | Universidad de Cuenca |
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| spelling | oai:dspace.ucuenca.edu.ec:123456789-232772020-08-03T15:58:47Z Obtención de pasta y acople de vidrio que no libere plomo para elaborar tejas artesanales usando horno de tiro invertido Lema Tamay, William Benjamín Peñaherrera Palacios, Sandra Catalina Ingenieria Quimica Artesanos Semimecanizados Teja Diseño Experimental Pasta Horno De Tiro Invertido Arcilla Los artesanos tejeros de la zonas de Racar y San Sebastián realizan la quema en hornos primitivos que llegan a temperaturas de 850°C, éstos son utilizados para el vidriado con óxido plomo crudo que funde a bajas temperaturas, el proyecto EELA ha diseñado y construido un horno de tiro invertido que llega a 1000°C, en este contexto se dosificó una pasta y se acoplo un vidrio que no libere plomo que se ajuste a las condiciones de dicho horno. Se utilizó el método de vértices extremos en diseño de mezclas para realizar las pastas usando 4 arcillas comunes de la zona, se seleccionaron 4 experimentos a nivel de placas que presentaron un buen moldeo y cumplían con %absorción H2O menor a 18% como se indica en INEN 0990. Para el acople de vidrio se utilizaron dos fritas comerciales EFA80 y A58200, estás presentaron craquelado; se realizaron modificaciones en la pasta, granulometría, composición aumentando cuarzo, quemando el bizcocho a 1000°C y vidriado a 900°C. Logrando, en gran medida, disminuir el craquelado con la frita A5 8200 y el experimento 3+++. Las pruebas en horno de tiro invertido se realizaron con el experimento 8, el horno no llego a las temperaturas indicadas en base a la información del proyecto EELA. En las pruebas con el horno eléctrico hubo un aumento en la carga a la rotura del 37,10% en bizcochadas, 38% con EFA80, 25%con A58200 en comparación con las tejas semimecanizadas iniciales, además los ensayos finales demostraron que no liberan plomo. The craftsmen who make tiles in areas of Racar and San Sebastián perform burning in primitive kilns that reach temperatures of 850°C, these are used for glazed with lead oxide crude that melts at low temperatures, the EELA project has designed and built a downdraft Kiln that reaches 1000°C, in this context a paste was dosed and coupled a glass that does not release lead that meets the conditions of that kiln. Extreme Vertices method was used in mixtures design to make pasta using 4 clays common areas, 4 experiments were selected level plates showed good molding and met %absorption H2O less than 18% as indicated in INEN 0990. Glasses for coupling was two fried commercials EFA80 and A58200, these had crackle;modifications were made pasta, particle size, composition increasing quartz, first burning at 1000°C and glaze 900°C. Achieving a large extent, reduce thecrackle with A5 8200 frit and experiment 3+++. The probes in the downdraft kiln were performed with experiment 8, the kiln doesn’t reach the temperatures indicated on the basis of information from the EELA project, In the probes with electric kiln there was an increase in the load at break of 37,10% in burned tiles, EFA 80 38%, 25% A5 8200, compared with the initial semi mechanized tiles, moreover final tests showed no release lead. Ingeniero Químico Cuenca 2015-12-18T13:03:43Z 2015-12-18T13:03:43Z 2015 bachelorThesis http://dspace.ucuenca.edu.ec/handle/123456789/23277 spa TQ;442 application/pdf application/pdf |
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