Diseño de un sistema de control enfocado al aseguramiento de la calidad en el proceso productivo de la planta de mosaicos de la empresa Graiman Cia. Ltda
Un sistema de gestión tiene el propósito de mantener estructurados ordenadamente los aspectos técnicos, operativos y de soporte que conforman una organización mediante el uso de herramientas y evidencias documentales con el fin de lograr que esta perdure en el tiempo y pueda orientarse hacia la m...
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Format: | bachelorThesis |
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Published: |
Universidad de Cuenca
2022
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author | Lituma Villa, Ricardo Andrés Vera Salinas, Jonnathan Rodrigo |
author2 | León Jaramillo, Isabel Cristina |
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description | Un sistema de gestión tiene el propósito de mantener estructurados ordenadamente los
aspectos técnicos, operativos y de soporte que conforman una organización mediante
el uso de herramientas y evidencias documentales con el fin de lograr que esta perdure
en el tiempo y pueda orientarse hacia la mejora continua.
La planta de mosaicos y piezas especiales es una sección relativamente nueva que
forma parte del Grupo Industrial Graiman, y se encarga de manufacturar piezas
decorativas a partir de baldosas cerámicas y porcelanatos elaborados por Graiman.
El Grupo Industrial Graiman trabaja alineado a los requisitos de ISO 9001, sin embargo,
para la sección de la planta de mosaicos tiene la necesidad de desarrollar una estructura
de gestión de calidad, para ello el presente estudio tuvo por objeto determinar los
principales requerimientos de la planta de mosaicos que son necesarios cubrir para que
esta pueda integrarse al sistema de gestión de calidad ISO 9001 de la empresa, y
mediante una planificación solventar las acciones requeridas para generar la estructura
base del sistema de gestión de la planta de mosaicos.
Este estudio inició con la determinación de la situación inicial de la planta mediante una
lista de chequeo, en base a los puntos 8 y 10 de la norma ISO 9001:2015, con la que
se entrevistó al jefe de producción, además de constantes visitas a la planta para
evidenciar varios aspectos que aportaron a establecer cuál es el estado inicial de la
planta de mosaicos.
La posterior elaboración de una planificación de acciones de mejora para estructurar el
sistema de gestión de la planta, a partir de los resultados de la evaluación de la situación
inicial, se evidenció en el desarrollo de la documentación necesaria para sostener el
sistema de trabajo que favorezca la gestión de la calidad en la planta de mosaicos; toda
esta información, debidamente organizada, se entregó a la jefatura de la planta.
Finalmente, 7 meses después de la primera evaluación y luego del cumplimiento de las
actividades planificadas, la planta se sometió a un nuevo proceso de valoración con la
misma metodología del estudio inicial, en donde se constató un cumplimiento del 82%,
resultado contrastante con el 3.03% de cumplimiento determinado en la evaluación
inicial. |
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El Grupo Industrial Graiman trabaja alineado a los requisitos de ISO 9001, sin embargo, para la sección de la planta de mosaicos tiene la necesidad de desarrollar una estructura de gestión de calidad, para ello el presente estudio tuvo por objeto determinar los principales requerimientos de la planta de mosaicos que son necesarios cubrir para que esta pueda integrarse al sistema de gestión de calidad ISO 9001 de la empresa, y mediante una planificación solventar las acciones requeridas para generar la estructura base del sistema de gestión de la planta de mosaicos. Este estudio inició con la determinación de la situación inicial de la planta mediante una lista de chequeo, en base a los puntos 8 y 10 de la norma ISO 9001:2015, con la que se entrevistó al jefe de producción, además de constantes visitas a la planta para evidenciar varios aspectos que aportaron a establecer cuál es el estado inicial de la planta de mosaicos. La posterior elaboración de una planificación de acciones de mejora para estructurar el sistema de gestión de la planta, a partir de los resultados de la evaluación de la situación inicial, se evidenció en el desarrollo de la documentación necesaria para sostener el sistema de trabajo que favorezca la gestión de la calidad en la planta de mosaicos; toda esta información, debidamente organizada, se entregó a la jefatura de la planta. Finalmente, 7 meses después de la primera evaluación y luego del cumplimiento de las actividades planificadas, la planta se sometió a un nuevo proceso de valoración con la misma metodología del estudio inicial, en donde se constató un cumplimiento del 82%, resultado contrastante con el 3.03% de cumplimiento determinado en la evaluación inicial. The purpose of a management system is to maintain an orderly structure of the technical, operational and support aspects that make up an organization through the use of tools and documentary evidence in order to ensure that it lasts over time and can be oriented towards continuous improvement. The mosaics and special pieces plant is a relatively new section that is part of the Graiman Industrial Group, and is responsible for manufacturing decorative pieces from ceramic tiles and porcelain tiles made by Graiman. The Graiman Industrial Group works in line with ISO 9001 requirements; however, the mosaic plant section needs to develop a quality management structure. The purpose of this study was to determine the main requirements of the mosaic plant that need to be covered so that it can be integrated into the company's ISO 9001 quality management system, and by means of planning, to resolve the actions required to generate the base structure of the mosaic plant's management system. This study began with the determination of the initial situation of the plant through a checklist, based on points 8 and 10 of ISO 9001:2015, with which the production manager was interviewed, in addition to constant visits to the plant to demonstrate various aspects that contributed to establish what the initial state of the mosaic plant is. The subsequent elaboration of an improvement action plan to structure the plant management system, based on the results of the evaluation of the initial situation, was evidenced in the development of the necessary documentation to support the work system that favors quality management in the mosaic plant; all this information, duly organized, was delivered to the plant management. Finally, 7 months after the first evaluation and after compliance with the planned activities, the plant underwent a new evaluation process using the same methodology as the initial study, where 82% compliance was found, a result that contrasts with the 3.03% compliance determined in the initial evaluation. Ingeniero Químico Cuenca 2022-07-14T12:40:11Z 2022-07-14T12:40:11Z 2022-07-14 bachelorThesis http://dspace.ucuenca.edu.ec/handle/123456789/39376 spa TQ;549 Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ openAccess application/pdf 178 páginas application/pdf Universidad de Cuenca |
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